Производственная система Промышленной Группы "Тесла"

С 2013 года мы внедряем в компании производственную систему, основанную на принципах бережливого производства Kaizen и Lean. Важным элементом производственной системы ТЕСЛА являются корпоративные ценности и культура, которые были созданы путем физического изменения условий быта и рабочих мест, принципов работы, что, в свою очередь, привело к изменению привычек и улучшению отношения к выполняемой работе. Сегодня «Промышленная группа «Тесла» — это коллектив людей объединенных одной общей целью и ценностями.

ПС ТЕСЛА — это комплексная система развития предприятия, включающая в себя следующие основные бизнес-процессы:

Непрерывный контроль циклов изго товления
продукции
Непрерывный контроль циклов изготовления продукции
 

Систематическое картирование административных и материальных потоков по ключевой продукции ТЕСЛА. Как результат цикл производства по ключевым продуктам снизился на 40 %

Всеобщее управление потоком  

Внешняя логистика

Управление закупками и запасами. Время выдачи заказа в производство на уровне мировых стандартов — 30‑40 сек.на одну позицию.

Внутренняя логистика

Стандартизированные логистические циклы транспортировщиков, супермаркеты, производство по вытягивающему принципу, канбан. Как результат увеличение оборачиваемости запасов в 1,5 раза

 

Производственный поток +5S

Организация ячеек, границ линий, рабочих мест, стандартизация операций. Как результат производительность выросла в два раза. Увеличение объемов производства на 50 %.

 

Комплексное управление качеством

Качество, встроенное в процесс. Повсеместно внедрен принцип «Три Не», стандартизация и визуализация операций, карманы автокачества.

 

Визуальный менеджмент

Цель визуального менеджмента — сделать бизнес-процессы: безопасными, прозрачными, управляемыми, контролируемыми.

 

 

Стоимостной инжиниринг  

Цикл разработки и производства изделий проводится высококвалифицированным Инженерным центром, с объемной базой стандартных решений и индивидуальным подходом к разработке нестандартных изделий с использованием среды 3D моделирования Solid Works. Как результат внедрено более 5 единиц нового и модернизированного оборудования. Время подготовки производства новой продукции снизилось в 1,5 раза.

Развитие персонала

Цель развития персонала — улучшение вовлеченности и лояльности работников компании.

 

 

 

По вопросам публикаций и раскрытия информаций о "Производственной системе Тесла"© обращайтесь:

Дамир Зарипов

Инженер по развитию производственной системы
(843) 524-71-54  доб. 118